Die in Schottland ansässige größte Brennerei in Europa hat das große Vorhaben, die umweltmäßig nachhaltigste Brennerei der Welt zu werden. Ihre Bioenergieanlage erzeugt erneuerbare Energie aus Schlempe (Mischung aus Weizen, Gerstenmalz, Hefe und dem bei der Produktion entstandenen Wasser). Die Schlempe muss in Wasser und Feststoffe getrennt werden, aber das Polymer-Flockungsmittel, das zur Trennung erforderlich ist, kann massive Betriebskosten generieren, falls dieses nicht entsprechend optimiert wird. Uns ist jedoch gelungen, den ganzen Prozess von der Analyse der Schlempe über die Konditionierung, Flockung bis zur Entwässerung für den Kunden zu optimieren. Seit unserer chemischen und Prozessoptimierung gewinnt die Bioenergieanlage hochwertige Schlempe als erneuerbarer Biokraftstoff. Und das eingesetzte Polymer-Flockungsmittel ist selbstverständlich ein biologisch abbaubares, umweltfreundliches Produkt.

Die Fabrik hat ihre Produktion erweitert, und das Abwasser hat langsam die Umweltgrenzwerte erreicht. Wir haben ein komplettes Paket für die Primärbehandlung des Abwassers mit dem Einsatz von YESfloc® und der VOLUTE™ Entwässerungspresse von AMCON vorgesehen, wodurch die Schwebstoffe um 85%, das Fett und Öl um 95% und COD um 87% reduziert werden konnten.

Aufgrund der Natur der Schlempe ist es nicht leicht, die Schwebstoffe zu flocken. Außerdem wollte die Brennerei die entwässerte Schlempe zu Tierfutter umwandeln. Das YESfloc® auf Wasserbasis mit seiner Spezifikation mit GRAS-Zulassung war schließlich das einzige Flockungsmittel, dass diese Bedingungen erfüllte, und uns ist es gelungen, die Schlempe in Tierfutter umzuwandeln.